污泥烘干機(jī)的烘干工藝：

　　1、槳式加熱烘干：本烘干工藝是利用加熱烘干系統(tǒng)來達(dá)到烘干，這種工藝在結(jié)構(gòu)主要包括干燥器，污泥進(jìn)料器，輔助熱源，送氣系統(tǒng)，熱量回收裝置，灰塵控制，灰燼排出，控制系統(tǒng)等等裝置。

　　2、高溫濕氧化烘干：本烘干工藝將污泥和純氧同時(shí)導(dǎo)入要求的溫度和壓力的反應(yīng)容器中，純氧在高溫、高壓的狀況中，不需要使用催化劑就可將大部分的有^物氧化，剩下的一小部分污泥，則可通過機(jī)械的方式進(jìn)行脫水、烘干，從而達(dá)到烘干的目的，這種污泥烘干機(jī)工藝適用于非農(nóng)業(yè)場(chǎng)合，但是可以作為建筑的原材料進(jìn)行二次利用。工業(yè)污泥烘干設(shè)備價(jià)格

污泥干化機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

節(jié)能 | 每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗180kw.h

| 可直接將含水率80%以上污泥干化至10-30%

安全 | 系統(tǒng)運(yùn)行安全，無隱患，無需充氮運(yùn)行

穩(wěn)定 | 干化穩(wěn)定達(dá)70℃以上時(shí)間可達(dá)90-120MIN，可有效殺菌90%以上

環(huán)保 | 采用全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復(fù)雜的除臭裝置

智能 | 智能AI物聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng)，全自動(dòng)運(yùn)行，節(jié)約大量人工成本

1.處理能力大

單臺(tái)每日處理量1-100噸，模塊組合機(jī)組處理100-500噸污泥。機(jī)組為全自動(dòng)化處理污泥，無需專人看管、管理、操作簡(jiǎn)單

2.機(jī)組占地面積小

無需土建工程，設(shè)備安裝簡(jiǎn)單，即裝即用，調(diào)試周期短，可直接安裝在廠區(qū)。室內(nèi)、室外，地下室均可，節(jié)約土地面積。

3.運(yùn)行不受環(huán)境溫度地域限制

365天、24小時(shí)全年全天候隨時(shí)隨地開機(jī)運(yùn)行，不受溫度、濕度、氣候、地域限制，全球都可以使用。

技 術(shù) 特 點(diǎn)

可充分實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理；

污泥顆粒可做摻燒燃料、焚燒、生物燃料等；

可適合污泥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、各類型污泥干化系統(tǒng)（包括含砂量大污泥）。

直接將83%含水率污泥干化至10%，減量達(dá)80%。進(jìn)泥含水率可調(diào)，干泥出泥含水率10%-60%可調(diào)。具備強(qiáng)大的干化脫水能力，突破傳統(tǒng)方式出泥含水率高，脫水能力弱的瓶頸。